Цонвеиор Системс Лтд (ЦСЛ) помогао је водећем купцу е-трговине да унапреди свој систем паковања и сортирања како би задовољио све већи ниво потражње потрошача. ЦСЛ је дизајнирао и инсталирао најсавременији, вишестепени, унакрсни систем велике брзине који је помогао компанији у сортирању и паковању преко 180000 поруџбина дневно.
Купац је врхунски продавац е-трговине на северозападу Енглеске који обрађује онлајн поруџбине невероватном брзином од 7500 артикала на сат. Пројекат је подразумевао руковање веома разноликим асортиманом производа као што су картони, картонске коверте, полиетиленске кесе и џифи кесе. Све ове ставке требало је да обради 120 оператера на бази 24-сатних смена, тако да су све надоградње морале да буду завршене без грешке и са минималним застојима.
Раније се клијент суочавао са изазовима због екстензивне употребе ручног рада за паковање и сортирање предмета за отпрему. Овај приступ је често резултирао кашњењем у отпреми артикала или, још горе, повременим оштећењем производа. Након консултација са више добављача решења, купац је изабрао ЦСЛ као свог преферираног добављача.
ЦСЛ је схватио да је најсавременији систем за паковање и сортирање потребан да би се ефективно искористио подни простор, истовремено обезбеђујући брзу и сигурну испоруку производа дуж ове линије за паковање. Поред тога, купац је морао да буде у могућности да прати и прати положај робе дуж линије за сортирање како би се уверио да су сви пакети испоручени на тачно коначно одредиште.
Да би се суочио са овим изазовом, ЦСЛ је радио са својим клијентом на дизајнирању система за сортирање који је имао осам трака за паковање производа, од којих је свака опремљена са 15 клупа за паковање. Упаковани производи из сваке од ових трака су затим пребачени на главну транзитну линију коришћењем вишебрзинских мерних трака и спојева косих трака.
Главна транзитна линија пролазила је кроз зграду, заокренувши се у 90-степени пре него што се попела на висину већу од 2500 мм. Овај аранжман је омогућио кретање оператера испод система, максимизирајући ефикасност протока људи и производа.
По достизању вишег нивоа, сваки производ је подвргнут скенирању кроз СИЦКскенерниз. Релевантне информације су прослеђене на и са сервера заснованог на облаку, обезбеђујући ЦСЛ-у прецизну одредишну траку за сваку ставку. Пакети су накнадно индексирани преко вишестепеног система трака на брзом вертикалном сортиру са попречним тракама. Овај сортер је садржао 44 одредишна жлебова, укључујући отвор за истицање за погрешно очитавање бар кодова и наруџбине које захтевају посебну пажњу.
Користећи контролни систем сортирача, купац је могао да додели одређену локацију сортирања наменском отвору. Сваки падобран је био опремљен индикатором, који је обавештавао оператера о статусу падобрана. Ако је падобран достигао 75% или чак 100% капацитета, систем би могао аутоматски да преусмери пакете на претходно изабрано одредиште.
Остале надоградње су укључивале додавање два десктоп рачунара са интерфејсом оператера Сцада који је омогућио даљински рад система у реалном времену и инсталацију две прилагођене приступне платформе за одржавање приступа оператера главним пожарним излазима.
Мике Грахам, генерални директорЦСЛ, објаснио је: „Презадовољни смо резултатима које смо успели да постигнемо за нашег цењеног корисника е-трговине. Инсталација, тестирање и пуштање у рад целог система показали су посвећеност ЦСЛ-а оперативној ефикасности и задовољству корисника јер смо успели да завршимо пројекат у року од 19-недељног периода и сарађивали са нашим клијентом како бисмо обезбедили неометани прелазак на нови систем паковања и сортирања.“
