20 година ОПМ аутоматизације

Револуција у малопродајној логистици хране почела је у Паркштајну 2003. године. Данас је ОПМ систем најуспешнији потпуно аутоматизовани систем логистике и комисионирања наруџбина на свету. Све је почело са подизачем колача.

Прича о ВИТРОН-овом систему машина за комисионирање (ОПМ) почиње на столићу за кафу Валтера Винклера у Паркштајну. Пробој је дошао са тортом и сервером за колаче од оснивача ВИТРОН-а. Рођен је ЦОМ – срце ОПМ система. Баш као што подизач колача клизи испод комада торте, ЦОМ се помера испод артикала које треба изабрати и користи их за утовар палета и контејнера за ролне за продавнице прехрамбених производа потпуно аутоматски, нежно за производе, прилагођени за радњу и без грешака . „Имамо фабрику за производњу палета за продавнице“, са поносом каже Фредерик Пиније-Рафер из Е.ЛЕЦЛЕРЦ Соцара. ОПМ систем слави 20. годишњицу 2023. Скоро 100 ОПМ система је данас у функцији, који свакодневно снабдевају више од 35,000 продавница и 100 милиона потрошача у Северној Америци, Европи и Аустралији.

Хелмут Приесцхенк, извршни директор ВИТРОН-а, и Карл Хоген, извршни директор ВИТРОН-а за Сјеверну Америку, слажу се да је ОПМ био револуција за индустрију малопродаје хране. „То је било ремек-дело Волтера Винклера“, каже Пришенк. Хоген се сећа: „Тада сам радио у продаји у Логистикхофу. Када је решење први пут представљено компанији, помислио сам: Каква бриљантна идеја. Ово ће бити сјајно!“

Данас су Приесцхенк и Хоген првенствено фокусирани на развој пословања у различитим продајним регионима ВИТРОН-а и осврћу се на прве пројекте. „Пилот купац и подстицај за развој ОПМ система дошао је преко малопродаје хране КРОГЕР из САД. Али Европљани су их брзо пратили. Први ОПМ логистички центри у Европи изграђени су за МЕРЦАДОНА у Шпанији и ЕДЕКА у Немачкој.

Првобитна ситуација тешко да се разликује од данашње. „За многе трговце на мало, проблеми као што су недостатак особља и велика флуктуација особља су већ тада били велики изазов у ​​њиховим конвенционалним складиштима“, каже Хоген. „Није изненађујуће“, каже Пришенк. „Људске руке су помериле милионе тона хране. Запослени су морали да се савијају, подижу и носе тешке терете. То је већ изазовно и није забавно у сектору суве хране – а још мање у окружењу свеже и смрзнуте хране. "

Радна места у дистрибутивним центрима постала су атрактивнија захваљујући ОПМ систему. „Нове машине су поносно представљене рођацима на породичном дану“, сећа се Хоген првог система који је имплементиран у Фениксу, Аризона. Купцима је било потребно 60 одсто мање особља у магацину, а захваљујући аутоматизованој производњи носача терета, трошкови транспорта су смањени за више од 10 одсто, а двоцифрено је смањено и време потребно за одлагање артикала у продавницама. „Палета је прилагођена радњи – појединачно у складу са распоредом одговарајуће продавнице. Са њом је потребно руковати само једном у продавници. Може се директно користити за допуну полица или се шаље у задњу просторију“, објашњава Хоген . Поред тога, мање је отпада хране због оштећене робе током транспорта или распакивања. Захваљујући новим технологијама паковања у ОПМ систему, менаџери продавница и њихово особље такође морају да одлажу мање амбалаже. „ОПМ решење је интегрисано од краја до краја у процесе корисника – економски, еколошки и друштвено“, додаје он.

„Одлучујући фактор није имати идеју за иновацију“, наглашава Приешенк, „већ успешно имплементирати ову идеју у практичну употребу. Управо у томе је снага ВИТРОН-а. Ми покрећемо системе! Без обзира на величину и сложеност уређаја. задатак." Са ОПМ-ом, сада је могуће одабрати више од 95 процената обима производа пуног продавца (суво, свеже и смрзнуто) потпуно аутоматски и погодно за складиштење у низу пролаза на палете или контејнере на ролне, углавном без потребе за особље.

ЕДЕКА је била једна од првих купаца која је користила ОПМ систем. Томас Керкенхоф, који је тада био одговоран за логистику у ЕДЕКА Рхеин-Рухр-Стифтунг, има конкретно мишљење о томе. „Не постоји конкурентско решење на тржишту које може да рукује са више од 10,000 различитих артикала потпуно аутоматски тако ефикасно као ВИТРОН систем.“ Менаџер је сигуран: „Да бисте успешно и економично управљали објектом на дужи рок, потребан вам је посебно добар тим како код вашег логистичког партнера тако и на лицу места који стално ради на побољшању механичких компоненти и софтвера. Али ово функционише само ако имате партнера који је већ имплементирао велики број система у индустрији широм света, и самим тим има велико искуство, стручност и референце. Ако уложим новац, онда систем мора бити у стању да мапира моје пословање модел и за 25 година – али у исто време мора бити у стању да се флексибилно прилагођава новим основним условима и пословним процесима. То је оно што очекујем као купац.“ И то је оно што ОПМ систем може да постигне – сада у својој петој генерацији.

„Наши системи расту заједно са купцем. Изазов у ​​пројекту је то што добијамо бројке на почетку фазе пројектовања пројекта које се могу поново променити током фазе имплементације. А када се тржишта промене, ситуација је често потпуно другачија.“ На пример, морали смо брзо да интегришемо ефикасне процесе е-трговине за купце у логистичким центрима који су првобитно били дизајнирани искључиво за испоруку у продавници. Број артикала се мења, обим варира, редови наруџбине се прилагођавају и додаје се више канала дистрибуције. „Увек имамо циљ на уму, пре свега висок ниво услуге за кориснике, видимо логистику из перспективе крајњег купца у продавници или код куће и анализирамо развој догађаја“, објашњава Приешенк, који има предност што ВИТРОН снабдева тржишта широм света својим решења, познаје процесе у малопродаји хране до последњег детаља и брже од других препознаје развој на другим континентима.

Висока доступност захваљујући чврстој механици

Успех ОПМ система је такође заснован на дизајну система. "Механика је одувек била једноставна и стога чврста, једва подложна грешкама и лака за одржавање. Резултат је висока доступност система, 24/7. Софтвер, алгоритам слагања брине о сложености", наглашава Хелмут Приесцхенк. Глас се брзо проширио у индустрији. Мет Свинделс из Колса и његов тим су путовали од Аустралије до САД и Европе, видели разне системе и његов коментар је био: „Ово је као Тетрис на стероидима“. Затим је наручио ОПМ систем за локације своје компаније у Бризбејну и Сиднеју. Више од 2,000 види теретни контејнери су стигли доле. ТхеВИТРОНособље је путовало унапред авионом.

Међутим, ВИТРОН није одговоран само за технологију, већ такође обезбеђује трајну високу доступност система са добро обученим особљем. „Ово нам је отворило потпуно нови пословни модел. Више од 4,000 чланова особља тренутно ради за нас у областима сервиса, одржавања и рада система на лицу места код наших клијенатадистрибутивни центри", каже Приесцхенк. За ВИТРОН, услуга значи да се купци могу концентрирати на свој основни посао захваљујући нашим техничарима. ВИТРОН-ов успешан ОнСите тимски модел рођен је у СПАР-у у Велсу 1998. године. Веома динамични процеси у аутоматизованом логистичком центру захтевали су нове одговоре из ВИТРОН-а у то време. Тада је шест техничара бринуло о систему. У међувремену, објекат је вишеструко порастао у погледу површине и протока – а са њим и сервисног тима. Данас ради 120 запослених у више смена обезбеђујући несметане процесе у области механике и ИТ – аутоматизација ствара атрактивна радна места. „Није одлучујући број запослених у тиму на лицу места, већ њихове обимне вештине, њихова велика посвећеност, као и обим задатака, за које одговорност преузимају стручњаци ВИТРОН-а“, објашњава Пришенк.

Тренутни изазов: Интелигентне мреже

А ВИТРОН не остаје без посла. Купци желе да граде нове објекте, али и да реализују браунфилд пројекте са ОПМ системом. ОПМ систем ради економично и веома ефикасно у сектору суве, свеже и смрзнуте хране – без обзира да ли се ради о новој или постојећој згради. Али постоје нови задаци за програмере у ВИТРОН-у. Прича о ОПМ систему се и даље прича, кажу у Паркштајну. Захтеви за интралогистику су се променили и ОПМ систем је савладао промене на тржишту – од чистог снабдевања продавница до вишеканалних центара.

„Решили смо питање аутоматизованог одабира комада и сандука, оптимизовали ток кроз логистичке центре, имплементирали ружне артикле у аутоматизовани процес и сада настављамо да размишљамо корак даље – изван консолидације“, обећава Хоген. Интелигентне мреже су прави изазов. Сада не само да логистички центри, већ и читави ланци снабдевања купаца треба да постану ефикасни." Наш циљ је да интегришемо све хоризонталне и вертикалне актере омни-каналне мреже: добављаче, логистички центар, транспорт. Ово такође укључује различити канали дистрибуције: продавница, кућна испорука, кликни и наплати, вози. Због тога је важно створити ефикасну малопродајну платформу од краја до краја, где се избегавају силоси, где сва чворишта стално комуницирају и оптимизују једни са другима", закључује Приешенк , гледајући у будућност. „ВИТРОН-ов успех је комбинација наше корпоративне културе, техничке експертизе и знања из домена, слажу се два менаџера. Волтер Винклер би рекао: Ми једноставно знамо свој пут.“