Анализа кварова полимерних материјала
Анализа кварова полимерних материјала
До квара може доћи у свим фазама животног циклуса производа, укључујући истраживање и развој производа и дизајн, улазну инспекцију, обраду и монтажу, тест скрининг, окружење за складиштење, употребу корисника и друге везе. ВСЦТ потврђује начин квара, анализира механизам квара, дефинише разлог квара и на крају даје превентивне противмере за смањење или избегавање понављања квара анализом узорака отпадног процеса, раног отказа, неуспеха теста, неуспеха пилот-тестирања и отказа на терену.
Позадина услуге
Анализа кварова је од великог значаја за производњу и употребу производа. До квара може доћи у свим фазама животног циклуса производа, укључујући истраживање и развој производа и дизајн, улазну инспекцију, обраду и монтажу, тест скрининг, окружење за складиштење, употребу корисника и друге везе.
ВСЦТ потврђује начин квара, анализира механизам квара, дефинише разлог квара и на крају даје превентивне противмере за смањење или избегавање понављања квара анализом узорака отпадног процеса, раног отказа, неуспеха теста, неуспеха пилот-тестирања и отказа на терену.
ВСЦТ услуга анализе кварова се ослања на стотине најсавременијих аналитичких инструмената у професионалним лабораторијама, допуњених великим искуством техничких стручњака у полимерним материјалима и анализи кварова, како би се осигурало да су резултати анализе поштени, професионални и објективни, како би помогли купцима да побољшају квалитет производа и технологија.
Објекат анализе квара
Пластика гума Природни латекс лепак
Непознат Метални материјали и производи Ауто делови сложени материјал
премазивање уље фине хемикалије Неорганска материја
ПЦБ Електронске компоненте Производи за заваривање ЛЕД производи
садржај услуге
Анализа кварова генерално укључује испитивање позадине квара, дизајн шеме анализе, анализу резултата и дискусију и друге кораке. Током процеса анализе, ми ћемо у потпуности комуницирати са купцима како бисмо осигурали тачност резултата.
1, ВСЦТ користи свеобухватну разноврсну анализу и методе тестирања да директно истражи главне и највероватније узроке неуспеха:
1. Дизајнирати јединствену шему анализе према карактеристикама квара и производа.
2. Свеобухватна употреба различитих метода анализе и тестирања, укључујући, али не ограничавајући се на анализу микроморфологије, анализу састава, анализу перформанси и тест репродуктивности.
3. Свеобухватно упоредити и анализирати неисправне производе, закључити узроке који могу довести до квара или елиминисати факторе који утичу на квар.
4. Обезбедити противмере за побољшање и предлоге за смањење или избегавање понављања неуспеха.
2, Специфичан процес услуге:
1. Истраживање позадине квара: феномен квара производа, окружење квара, фаза квара (пројектовање и пуштање у рад, пилот тестирање, рани отказ, средњорочни отказ, итд.), пропорција кварова, историјски подаци о кваровима итд.
2. Недеструктивна анализа: рендгенска флуороскопија, ултразвучно скенирање, испитивање електричних својстава, морфолошка инспекција, анализа локалних компоненти итд.
3. Деструктивна анализа: преглед отпуштања, анализа профила, испитивање сонде, анализа фокусираног јонског снопа, тест термичких перформанси, тест састава тела, тест механичких перформанси итд.
4. Анализа услова рада: свеобухватна анализа конструкцијске анализе, механичка анализа, термичка анализа, услови околине, ограничења итд.
5. Симулациони и верификациони експеримент: према механизму отказа добијеном анализом, симулациони експеримент је дизајниран да верификује механизам отказа.
6. Наведите разлоге за неуспех производа и дајте предлоге или решења за побољшање.
Уобичајени узроци квара производа
1, Замените добављача сировина или проблем контроле квалитета добављача сировина, што доводи до квара серијских производа узрокованих разликом између серија сировина.
2, промене температуре / влажности, сезонске промене, што доводи до неуспеха производа у процесу производње или употребе.
3, Квар производа узрокован проблемима процеса у производном процесу.
Уобичајени начини квара производа
1, деформација, лом, пуцање, хабање, опадање, раслојавање и стварање пликова;
2, спреј за мраз, спреј за уље, спреј у праху, падавине и стране материје;
3, корозија, креда, старење, промена боје итд.
Случајеви неуспеха
Случај 1 - пуца
1. Основни увод
Производ купца је црни пластични оквир делова за мобилни телефон, који је направљен од мешавине рачунара и стаклених влакана, а површина је премазана прајмером и УВ лаком. Оквир пуца око 2 месеца након производње.
2. Шема и верификација
ВСЦТ тим за кварове предлаже шему верификације према узорцима купца и условима пуцања:
(1) Анализа материјала: потврдити да ли је пуцање узроковано променом материјала према поређењу узорака квара, нормалних узорака и зрнастих материјала.
(2) Анализа лома: анализирајте површину лома узорка лома да бисте пронашли разлог лома из микроструктуре.
(3) Анализа пепела: одредите садржај пепела у узорку према стакленим влакнима и непознатим честицама које се налазе у одељку да бисте потврдили садржај стаклених влакана.
(4) Анализа физичких својстава: анализирајте масени проток растопљеног узорка да бисте потврдили да ли постоји могућност деградације.
3. Резултати и закључци
(1) ПЦ има велики број уједначених микропора и значајно повећава проток масе растопа. Постоји већа могућност деградације ПЦ-а на површини, што резултира смањењем чврстоће.
(2) Стаклена влакна се додају ПЦ-у ради појачања, али је веза између стаклених влакана и ПЦ-а лоша, што чини ПЦ неспособним да ефикасно обложи стаклена влакна како би побољшао снагу.
(3) Извор лома поквареног узорка је на углу конструкције, где је напон релативно концентрисан. Пошто чврстоћа није довољна да се одупре овој концентрацији напона, после дужег времена деловања настају микропукотине, а затим ширење пукотине доводи до пуцања узорка.
(4) Не постоји значајна разлика у главним компонентама између неуспешних узорака, нормалних узорака и зрнастих материјала; Међутим, постоје очигледне разлике у саставу компоненти за ојачавање. У поређењу са сировинама, готови производи након бризгања не само да имају стаклена влакна, већ имају и значајно повећање садржаја ТиО2, али повећање ове компоненте има малу корелацију са процесом прскања.
4. Анализа и предлози
(1) Током ПЦ бризгања, садржај влаге у пелетима треба строго контролисати, а пелете морају бити потпуно осушене пре него што се могу користити за бризгање.
(2) Побољшајте комбинацију стаклених влакана и рачунара.
(3) Жарење бризганих производа како би се смањио преостали унутрашњи напон.
Случај 2 - корозија
1. Основни увод
Узорак купца су ПЦБ електронски уређаји који су паковани са двокомпонентним епоксидним лепком. Из разматрања трошкова, купац жели да уведе другог јефтиног добављача, и утврђено је да двокомпонентни епоксидни лепак који је обезбедио добављач има озбиљну корозију кроз рупе на површини ПЦБ-а. Купац жели да открије узрок корозије и поверава ВСЦТ-у да изврши анализу и испитивање квара.
2. Шема и верификација
ВСЦТ износи и верификује општу техничку шему за проблеме купаца:
(1) Анализирајте састав епоксидног лепка који се користи у нормалним и неисправним деловима.
(2) Анализа морфологије површине и састава површине неисправних електронских уређаја.
(3) ГЦ-МС анализа двокомпонентних делова очврснутих епоксидним лепком.
3. Резултати и закључци
(1) Анализом површинске морфологије и састава места корозије, такође је утврђено да постоје очигледне информације о модификованом аминском очвршћивачу на месту корозије, за шта се такође може закључити да је изазвано корозијом аминског очвршћивача. .
(2) Степен умрежавања двокомпонентног епоксидног лепка производа новог добављача након очвршћавања је низак. Истовремено, откривено је да постоји много врста и количина малих молекула амина, а агенс за очвршћавање амина лако се мигрира. Контакт са штампаном плочом ће довести до корозије.
(3) Уље ароматичног растварача у двокомпонентној формули новог добављача се више разликује од формуле првобитног добављача по саставу. Уље ароматичног растварача има ефекат бубрења на осушеним деловима, што резултира лакшом миграцијом малих молекуларних супстанци.
